Laboratorio con personal certificado con SNT-TC-1A: 2020 como nivel II en el Método de ensayo, (Ultrasonido, Líquidos Penetrantes, Partículas Magnéticas, Pruebas de Hermeticidad, Ondas Guiadas, Emisión Acústica, Fuga de Flujo Magnético, Inspección Visual, etc.) caracterizados por el uso de equipo de última generación tecnológica, ejemplos de ellos son:
Sistema que permite la detección rápida de la degradación de la tubería, localizando áreas de corrosión con la tubería en servicio, sin requerir la remoción y/o reposición generalizada del material aislante o revestimiento, excepto en la zona donde se coloca el anillo.
Alcances Acreditados.
Laboratorio acreditado en la magnitud de Metal Mecánica No. MM-0628-085/15 (Laboratorio fijo) y MM-073-101/16 (Laboratorio Móvil), para realizar Ensayos de Verificación y pruebas de Válvulas de Relevo, seguridad, alivio y de pilotos, según las indicaciones de la Norma NOM-093-SCFI-2020, incisos 8.3, 8.4, 8.5 y 8.6.
Alcances con los que cuenta el departamento:
Equipo utilizado para verificación de Válvulas de Relevo, con intervalo de medida hasta 6 000 psi (42 000 kpa) utilizando aire, agua o nitrógeno como fluidos de prueba, y proporcionando el registro de la apertura y cierre. Los equipos de referencia son trazables a patrones nacionales y certificados por laboratorios acreditados.
Laboratorio con personal certificado con ISO 9712:2012 y SNT-TC-1A: 2020 como nivel I y II en los Métodos de ensayo, (Ultrasonido, Líquidos Penetrantes, Partículas Magnéticas, Pruebas de Hermeticidad, Ondas Guiadas, Emisión Acústica, Fuga de Flujo Magnético, Inspección Visual, ACFM, etc.) y caracterizado por el uso de equipo de última generación tecnológica.
Norma y/o método de referencia: ASTM E-797/E797 “Measuring Thickness by Manual Ultrasonic Pulse Echo Contact Method”
ALCANCE: La medición de espesores es aplicable a todo tipo de placas metálicas que conforman los tanques verticales, horizontales, auto tanques y tuberías que no excedan los 93° C de temperatura.
OBJETIVO: La verificación por el método de medición de espesores tiene como objetivo y ventajas encontrar pérdidas por corrosión en metal, calcular la vida útil del material y la próxima programación de Inspección.
Se cuentan con equipos robóticos de control y análisis de Integridad con Software Ultrapipe, y carga de información en Software SIMECELE de Pemex Logística.
Norma y/o método de referencia: ASME Section V, Artículo 9.
ALCANCE: La inspección visual directa e inspección visual remota va referenciada a soldaduras terminadas, metal base, bombas, válvulas, tuberías, tanques de almacenamiento, recipientes sujetos a presión, pernos y componentes de equipos para transferencia de calor o cualquier otro componente que requiera inspección.
OBJETIVO: La inspección visual tiene como objetivo detectar posibles discontinuidades abiertas a la superficie como puede ser corrosión, falta de fusión, grietas, socavados, poros en las soldaduras de tuberías, tanques almacenamientos y así mismo realizar las observaciones adecuadas y emitir las recomendaciones de acuerdo al código de referencia vigente.
Norma y/o método de referencia: ASME Sec. V Art 7, Boiler and Pressure Vassel Code, Edition 2021. API 1104 Welding Pipelines and Related Facilities, 22ª Edition 2021.
Criterios:
ASME B:31.1 Power Piping. Edition 2020.
ASME B:31.3 Tuberías de proceso. Edition 2020.
API 653 errata 1 marzo 2020.
ALCANCE: La inspección por partículas magnéticas es un ensayo no destructivo que se emplea para detectar e indicar discontinuidades superficiales y cercanas a la superficie en materiales ferromagnéticos.
OBJETIVO: La inspección por partículas magnéticas puede ser aplicada para detectar grietas y otras discontinuidades abiertas a la superficie de materiales ferromagnéticos. La sensibilidad es más grande para discontinuidades superficiales y disminuye rápidamente cuando se incrementa la profundidad de discontinuidades sub superficiales bajo la superficie.
Discontinuidades típicas que pueden ser detectadas por este método son grietas, traslapes, costuras, traslapes en frío y laminaciones.
Norma y/o método de referencia: ASME Sec. V Art 7, Boiler and Pressure Vassel Code, Edition 2021. API 1104 Welding Pipelines and Related Facilities, 22ª Edition 2021.
Criterios:
ASME B:31.1 Power Piping. Edition 2020.
ASME B:31.3 Tuberías de proceso. Edition 2020.
API 653 errata 1 marzo 2020.
ALCANCE: La inspección por partículas magnéticas es un ensayo no destructivo que se emplea para detectar e indicar discontinuidades superficiales y cercanas a la superficie en materiales ferromagnéticos.
OBJETIVO: La inspección por partículas magnéticas puede ser aplicada para detectar grietas y otras discontinuidades abiertas a la superficie de materiales ferromagnéticos. La sensibilidad es más grande para discontinuidades superficiales y disminuye rápidamente cuando se incrementa la profundidad de discontinuidades sub superficiales bajo la superficie.
Discontinuidades típicas que pueden ser detectadas por este método son grietas, traslapes, costuras, traslapes en frío y laminaciones.
Norma y/o método de referencia: EPA/530/UST-90/010 Septiembre 1990 – Standard Test Procedures for Evaluating Leak Detection Methods: Pipeline Leak Detection System.
ALCANCE: Inspección de hermeticidad tuberías subterráneos, la cual será llevara a cabo con sensores ultrasónicos a prueba de explosión los cuales se colocara sensores en la tubería para determinar posibles fugas y así se verificará la correcta hermeticidad de las tuberías.
OBJETIVO: Esta prueba tiene como finalidad verificar la hermeticidad de las líneas de tubería que interconectan tanques subterráneos con dispensadores, verificando la inexistencia de variaciones de presión.
Norma y/o método de referencia: EPA/530/UST-90/005 Marzo 1990 Standard Test Procedures For Evaluating Leak Detection Methods: Nonvolumetric Tank Tightness Testing Methods.
ALCANCE: El alcance de esta inspección va referenciado a tanques subterráneos, superficiales y superficiales confinados mediante una técnica no volumétrica, la cual será llevada a cabo con sensores ultrasónicos a prueba de explosión los cuales se introducirán dentro tanque para determinar posibles fugas y así se verificará la correcta hermeticidad del equipo.
OBJETIVO: Esta prueba tiene como finalidad verificar la hermeticidad y/o estanqueidad de los tanques subterráneos, superficiales y superficiales confinados verificando la inexistencia de variaciones de presión.
ALCANCE: Esta prueba se realiza a todo tipo de placas de fondos ferromagnético de tanques verticales de almacenamiento con y sin recubrimiento.
ALCANCE: La inspección por ondas guiadas se aplica a todo tipo de tubería metálica, nueva o en operación, proporcionar información, especificaciones, historial de fallas, para una mejor evaluación de la sección de tubería a inspeccionar, localizando y proporcionando la clasificación de la gravedad.
ALCANCE: Al aplicar esta prueba es para obtener la localización de grietas expuestas a la superficie, en el caso del fondo, aplica a todas las soldaduras que unen las placas de diafragma y anulares, al igual que la soldadura perimetral interna y externa, de igual manera se involucran todas las soldaduras de sobre placas, para el caso de la cúpula, se tiene como alcance la inspección de las soldaduras que unen las placas, pontones, boyas y soldadura de todas las sobre placas.
ALCANCE: Esta prueba se aplica a todo tipo de tanques verticales atmosféricos de almacenamiento llenos de líquido, construidos en acero al carbono con y sin recubrimiento, con el objetivo de evaluar la condición cualitativa de los fondos de Tanques de Almacenamiento sujetos a procesos de corrosión activa y recomendar el período máximo de operación sin remover de servicio.
ALCANCE: Se realiza a todo tipo de soldaduras de tipo filete, en “v”, traslape ó a tope, principalmente en unidades de control de tanques verticales como son fondos, cúpulas y diafragmas de techos flotantes.
ALCANCE: Se realiza a Tanques atmosféricos verticales soldados para el almacenamiento de hidrocarburos y productos líquidos en general a la presión atmosférica y temperatura menor de 100º C.
Equipos de acceso remoto diseñados para realizar escanees de inspecciones ultrasónicas y medición de espesores en componentes de material ferromagnéticos como tanques de almacenamiento, recipientes a presión, equipos y tuberías; sin la necesidad de montar costosos y riesgosos andamios, asegurando la integridad física del personal.
El Laboratorio esta acreditado en la magnitud de Metal Mecánica No. MM-0628-085/15 (Laboratorio fijo) y MM-073-101 /16 (Laboratorio Móvil), para realizar Ensayos de Verificación y pruebas de Válvulas de Relevo, Seguridad, Alivio y de Piloto, según las indicaciones de la Norma NOM-093-SCFl-2020y para realizar ensayos de verificación de Válvulas de presión y vacío en tanques de almacenamiento según la ISO28300-2008 y API 2000.